桶裝水灌裝設備就是把經過純凈水設備處理過的水再用設備抽裝到桶里，在水處理行業出現多年，也一直都受到廣大群眾的熱愛。采用的純凈水處理工藝也是經過不斷的研究，結合國內外的先進工藝，處理出來的水質符合市場需求的。采用可編程控制器控制系統自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單操作。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，符合衛生標準。本系統全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。
 

　　隨著人們健康意識的提高以及水質遭受污染等因素的影響，桶裝水已經逐漸成為現代人生活中的飲用水之一。而選擇適合的桶裝水灌裝設備，則是保證桶裝水質量和生產效率的關鍵之一。
 

　　目前市場上的桶裝水灌裝設備種類繁多，主要包括半自動灌裝機、全自動灌裝機、立式灌裝機、臥式灌裝機、直立式灌裝機等。不同類型的設備適用范圍不同，可以根據自身需求選擇相應的設備。
 

　　選購的關鍵點：
 

　　1、 應根據生產規模選擇合適的設備。如果生產規模較小，可以考慮半自動灌裝機進行灌裝；若規模大，且自動化程度要求高，可考慮全自動灌裝機等。
 

　　2、 在選購設備時應注意設備的供水和排水設施，灌裝過程中的廢水要及時排放，灌裝的用水要經過過濾凈化以保證水質。
 

　　3、 灌裝設備的材質也是一個很重要的選擇因素，一般建議選擇不銹鋼材料的設備，因其外觀美觀、結構牢固、易維護、防腐蝕等特點，能夠提高設備的使用壽命。
 

　　4、 灌裝設備的自動化程度也是一個很關鍵的選擇因素，如果自動化程度高，能夠降低人工成本，提高生產效率。另外，設備的易操作性也應當得到關注，對于普通員工的培訓輕松、易操作的設備可減少生產成本。
 

　　5、 對桶裝水產品進行個性化貼標或噴印，需要選擇相應的灌裝設備，確保灌裝、貼標、打碼等一氣呵成，提高生產效率和產品的競爭力。
 

　　桶裝水灌裝機的操作要點如下：
 

　　1、原水過濾。先需要經過活性炭過濾機，再通過微孔過濾。活性炭過濾主要用于水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，以及去除清水中的異色，異味等。
 

　　2、調配罐調配。調配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均采用材質為SUS304或316不銹鋼制成，按技術條件進行，內表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，缸體內有攪拌槳，起攪拌作用。
 

　　3、臭氧殺菌。所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15-30倍，在一定濃度下作用5-10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。
 

　　4、灌裝。灌裝機廣泛應用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸的費用及風險。與殺菌機直接相連，經殺菌后直接灌裝。
 

　　5、包裝檢驗。包裝檢驗是根據合同、標準和其他有關規定，對商品包裝以及包裝標志進行檢驗。包裝檢驗先核對外包裝上的商品包裝標志(標記、號碼等)是否與貿易合同相符。對商品主要檢驗外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿物等是否符合合同規定要求。對外包裝破損的商品，要另外進行驗殘，查明貨損責任方以及貨損程度。
 

　　6、成品。成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現象出現，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經過檢驗合格的成品方可運出礦泉水廠。
 

　　使用注意事項：
 

　　1、 在使用設備前應進行檢查，確保灌裝設備的完好性，及時調整設備的壓力和速度等參數，防止因設備故障引起的水質污染。
 

　　2、 在運營中應注意設備的維護和保養，及時清洗設備內部，更換消耗品，以保證設備的衛生和使用壽命。
 

　　3、 生產過程中應當注意水質的衛生和安全。應利用專業的凈水過濾設備對水進行過濾和消毒，同時還要確保桶和提桶工具的衛生和安全。
 

　　4、 產品包裝和運輸環節也是桶裝水生產過程中不可忽視的環節。應根據需要選擇合適的包裝材料，使用專業的包裝設備，并規范化生產過程，以保證產品的安全和質量。
 

　　自動化的桶裝水灌裝機能夠減少產品與人工的觸摸，有用的防止產品與空氣的觸摸，能夠防潮、防氧化，也成了現在許多生產廠家理想選擇設備。